Contrôle de la Production en Usine (CPU) et normes de qualité des produits en acier chez WOST S.A.

Un ingénieur effectue un audit et documente les procédures du Contrôle de la Production en Usine (CPU)

Contrôle de la Production en Usine (CPU) et normes de qualité des produits en acier chez WOST S.A.

Le Contrôle de la Production en Usine (CPU) est un système de surveillance continue du processus de laminage à chaud de l’acier, mis en œuvre conformément à la norme EN 10025-1 et au Règlement européen sur les Produits de Construction (RPC/CPR). Ainsi, sur le site de WOST S.A., nous contrôlons la géométrie des profilés, vérifions la matière première et réalisons des essais en laboratoire sur les produits finis. En conséquence, ce système garantit une traçabilité complète par coulée, des caractéristiques mécaniques élevées et un marquage CE légal des produits.

Comment fonctionne le Contrôle de la Production en Usine (CPU) dans la sidérurgie ?

Dans une laminerie d’acier moderne, la haute qualité ne doit rien au hasard, car elle exige une surveillance continuous et répétable. C’est pourquoi le Contrôle de la Production en Usine (CPU) constitue un système cohérent de procédures technologiques couvrant chaque étape de la transformation de la matière première : de la réception des billettes à l’emballage des produits finis. De plus, pour les produits de construction, la norme européenne harmonisée EN 10025-1 constitue le principal socle juridique régissant ce système.

Certifié régulièrement par un organisme notifié indépendant, le système CPU constitue notre engagement officiel en matière de qualité. De plus, il garantit que notre gamme complète de produits sidérurgiques commercialisée répond aux exigences strictes de la construction, nous permettant d’apposer le marquage CE en toute sécurité sur nos produits.

Étape du processusDomaine de contrôle CPUNormes et procédures applicables
Matière première en acierVérification de la composition chimique et de la nuance des billettesSpécifications sidérurgiques, analyse spectrométrique
Laminage à chaudContrôle de la température, du calibrage des cylindres et de la géométrieNormes dimensionnelles (ex. EN 10056-2, EN 10279)
Produits finisEssais mécaniques et évaluation de la surfaceEN 10025-2, EN 10163-3
DocumentationÉmission des certificats et marquage des fardeauxEN 10204 (Type 3.1), système de traçabilité

Étendue des essais en laboratoire dans le cadre du système CPU

Chaque lot de produits sortant du train de laminage est soumis à des essais rigoureux ; nous concentrons donc le contrôle qualité sur deux piliers essentiels :

  • Vérification de la composition chimique : Nos spécialistes analysent en premier lieu les teneurs en carbone, manganèse, silicium, soufre et phosphore. Sur cette base, nous calculons l’équivalent carbone CEV, qui détermine le comportement de l’acier lors du soudage.
  • Essais des propriétés mécaniques : Le second pilier repose sur les essais mécaniques, où l’essai de traction statique vérifie la limite d’élasticité (Re), la résistance à la traction (Rm) et l’allongement (A5). De plus, pour les qualités requises (par exemple J0 ou J2), nos techniciens réalisent des essais de résilience Charpy à des températures réduites.

En conséquence, les procédures d’essai appliquées garantissent la répétabilité des caractéristiques pour l’ensemble de notre gamme, notamment pour les cornières à ailes égales, les profilés UPN et les Tés laminés à chaud.

Traçabilité par coulée et certificats de réception 3.1

Une traçabilité rigoureuse des matériaux constitue un élément fondamental d’un système performant, car chaque fardeau de profilés reçoit un marquage unique lié à son numéro de coulée. Ainsi, les ingénieurs et les inspecteurs de chantier peuvent retracer à tout moment l’historique de fabrication complet d’un profilé donné.

Parallèlement, le certificat de réception 3.1 selon la norme EN 10204 atteste officiellement de la conformité aux exigences de qualité. Délivré par notre service de contrôle qualité indépendant, ce document consigne les résultats précis des essais chimiques et mécaniques. De plus, notre catalogue de produits WOST officiel présente les caractéristiques géométriques détaillées des profilés, tandis que notre calculateur de poids d’acier permet un calcul rapide du tonnage.

Assistance technique et service qualité B2B

Grâce au contrôle continu du processus sur le train de laminage, nos techniciens détectent toute déviation éventuelle par rapport aux exigences normatives directement en usine. Toutefois, en cas de questions détaillées sur les paramètres des matériaux, la documentation complète du site permet une vérification immédiate. Il convient d’ajouter que les exigences européennes relatives à la commercialisation des produits sont précisées dans le règlement EUR-Lex CPR 305/2011.

Si vous avez besoin d’une consultation concernant le choix de la nuance d’acier ou les directives CPU pour votre projet, contactez le service d’assistance technique de WOST. Nos spécialistes vous aideront à adapter les produits appropriés au cahier des charges de votre chantier.